塑木複合材料

塑木產品外型可區分實心與中空結構，中空結構成品的內表面，由模具技術可製作出光滑與粗糙的內表面。

特點

塑木產品依塑膠基材，可區分為PVC, PE, PP, PS,ABS塑木，甚至PBT, PET塑木產品也有廠商積極研發中。PVC塑木有不易燃特性但有環保議題；PE塑木用量最大，但材質油性臘質感，耐熱溫度較低、發泡特性較差、印刷性較差、成品收縮率較大；PP塑木可耐高溫，材質臘質感；PS塑木耐熱溫度較高，拔釘力較高，因材質較剛硬，雖然二次加工裁切有脆裂的疑慮，但外觀與質感與木材雷同，可不用後製程即具備仿木質感。

塑木產品依發泡劑，可區分為發泡塑木與非發泡塑木，塑木發泡後不僅可減重，可用普通木工設備進行加工，兼備木材可削、可鋸、可刨、可黏、可釘、易於熱成型等特性。

塑木產品可區分單層押出及共押出，傳統單押塑木材質，無耐候與耐磨材質保護塑木，木粉外露於空氣中的結果，長期戶外使用，會有退色(color fading)、粉化(crumbling)、霉變(fungus & mold mildew)、開裂(cracking)、刮痕(scratching)、汙漬(staining)等問題；共押塑木產品皮層(skin layer)可使用耐磨、耐候、抗紫外線的工程塑料，蕊層(core layer)可使用塑木新料、塑木回收料或發泡，提升塑木產品耐候與質感。

塑木產品表面處理技術：砂光、壓花技術(embossing)、塗裝、熱轉印，塑木地板表面處理方式可分為三種：砂光（打磨）、拉絲、壓花（木紋）。一般塑木地板押出後表面是亮面，為了防滑，塑木地板表面需要使用砂光機進行砂光處理或者拉絲機進行拉絲處理；塑木地板經砂光後再經壓花處理，可提高塑木地板防滑、耐磨功能。