Equipamento de planta inteira da solução total de WPC
Fluxo do processo principal de produção de materiais WPC
Sistema de Pulverização
Sistema de mistura
Sistema de composição dupla
Linha de Máquinas de Extrusão
Molde de Die & Sizing
Cortador
Produtos finais
Sistema de Pulverização + Misturador de WPC
No processo de produção do composto plástico de madeira (WPC), a fibra natural pode se misturar com 30% a 80% do polímero. Portanto, a seleção de fibras naturais (serraria, aglomerado, casca de arroz, etc.) é importante. Toda fibra natural deve pulverizar como malha 40 ~ 120 malha do tamanho de partícula.
Linha de Produção de composição de WPC
Linha de produção WPC
O uso de fibras naturais em perfis extrudados está se tornando cada vez mais popular. Foram feitas tentativas para desenvolver novos recursos de compósitos de madeira e plástico acabados (WPC), como resina de PP / PE que mistura 40-80% de fibra natural ou PVC que mistura 40-70% de fibra natural. Para atender aos requisitos de qualidade, a Everplast desenvolveu uma extrusora de rosca dupla segmentada com linha extrusora de parafuso único especial, bem como uma extrusora de rosca dupla paralela com linha de extrusão de parafuso único especial que combina a cabeça da matriz de ferramentas e todo o equipamento a jusante.
Moldes de WPC
O projeto do molde de perfil WPC divide-se em moldagem por extrusão a quente e moldagem por extrusão a frio. A velocidade da linha de moldagem por extrusão a quente é de aproximadamente 0,3 ~ 1 m / min. O design especial de um sistema de isolamento de pia é capaz de aumentar a velocidade de produção; como o alto teor de pó de madeira atinge 60%, a tecnologia de moldagem por extrusão a frio pode garantir que o material termoplástico central da madeira não penetre através da camada de pele. Como resultado de uma baixa velocidade de produção (0,3 ~ 1m / min), a extremidade traseira puxa sem arrastar tudo.
Moldagem por extrusão a quente: a temperatura média do molde de plástico é superior ao ponto de fusão (Tm). Para o primeiro molde de dimensionamento, a temperatura da pele (T) deve ser inferior à temperatura de cura (Ts) e a pele deve ter força suficiente para evitar a ruptura plástica central não curada no córtex. Além disso, a temperatura média do molde finalizador deve ser menor que a temperatura de cura (Ts) para evitar a derretimento e a diferença de temperatura da seção transversal deve ser minimizada para evitar estresse residual. A temperatura da seção de corte deve ser menor que a temperatura de cura.
Lixadeira de WPC
A máquina de lixar, usada para polir a superfície acabada da madeira plástica, e o aumento da rugosidade tornam o produto mais realista, além de reduzir os deslizamentos. A Everplast também fornece outras necessidades de processamento de back-end, incluindo máquinas de impressão, máquinas para escovas de aço, fresadora de calendário, etc.
Máquina de gravação de WPC
Para atender às necessidades dos clientes, oferecemos uma variedade de linhas em relevo para tornar os produtos mais exclusivos e esteticamente agradáveis.
Inscrição de WPC
O WPC se divide em duas partes: uma sendo sólida e a outra oca. A superfície interna da estrutura oca pode produzir uma superfície interna lisa e rugosa com a tecnologia do molde.
De acordo com o substrato plástico, o WPC se divide em PVC, PE, PP, PS e ABS, e até produtos de PBT e PET estão em desenvolvimento. Embora o PVC seja inflamável, ele ainda apresenta problemas de proteção ambiental. A madeira plástica PE tem um grande consumo; no entanto, a textura oleosa do material apresenta baixa resistência ao calor, pouca espuma, baixo desempenho de impressão e encolhimento do produto; A madeira plástica PP tem uma textura de cera e pode suportar altas temperaturas. Embora o processamento secundário tenha um risco de rachaduras, a aparência e a textura são idênticas às da madeira real, portanto, pode muito bem ser feita sem pós-produção.
Produto de espuma WPC
De acordo com o agente espumante, os produtos WPC se dividem em WPC espumado e não espumado. Após a formação de espuma, o WPC pode não apenas reduzir o peso, mas também pode ser processado por equipamentos de carpintaria comuns, com corte, serragem, aderência e pregação de madeira, facilitando a termoformagem.
Os produtos WPC são classificados em camada única e co-extrusão. Extrusão única tradicional WPC é a falta de resiliência climática e à prova de desgaste. A exposição a longo prazo ao ar livre pode causar manchas, desintegração, manchas, crescimento de mofo, etc. No entanto, a camada de pele de um produto de co-extrusão WPC utiliza material de reciclagem ou espuma WPC para melhorar a resiliência climática e a textura dos produtos WPC.
Tipo de gravação de WPC
Tecnologia de tratamento de superfície: lixamento, gravação, revestimento e transferência térmica. A superfície do piso WPC é bastante lisa, para evitar escorregões, a superfície do piso WPC precisa de processos através de uma máquina de lixar ou uma máquina de trefilação; O piso WPC é lixado e, em seguida, gravado em relevo para melhoria. Portanto, o piso de madeira é antiderrapante e resistente ao desgaste.
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